Laser opzedeelen Maschinn ass net méi e Problem fir Stahlplack mat enger Dicke manner wéi 10 mm, awer wann et méi déck Stahlplack ze schneiden ass, erfuerdert et dacks High Power Laser mat Ausgangskraaft méi wéi 6kW, an d'Schneidequalitéit ass och wesentlech reduzéiert.Wéinst den héije Käschte vun High-Power Laser Ausrüstung ass den Output Laser Modus net förderlech fir Laser opzedeelen, sou datt déi traditionell Laser opzedeelen Method kee Virdeel huet fir décke Plack ze schneiden.Also, wéi eng vun den folgenden technesche Schwieregkeeten existéieren am Metal Schneiden décke Plack, a wat sinn d'Léisungen?
Et ginn déi folgend technesch Schwieregkeeten am Metal opzedeelen décke Plack:
1. Et ass schwéier de quasi-stännege Verbrennungsprozess z'erhalen.Am eigentleche Schneidprozess vun der Metalllaser-Schneidmaschinn ass d'Dicke vun der Plack, déi duerchgeschnidden ka ginn, limitéiert, wat enk mat der onbestänneger Verbrennung vum Eisen um Schneidrand verbonnen ass.Fir datt de Verbrennungsprozess weider geet, muss d'Temperatur am Spëtzt vum Schlitz den Zündpunkt erreechen.D'Energie, déi duerch d'Verbrennungsreaktioun vum Eisenoxid eleng fräigelooss gëtt, kann de kontinuéierleche Verbrennungsprozess net garantéieren.Engersäits gëtt d'Temperatur vun der Schneidkant reduzéiert, well de Schlitz kontinuéierlech ofgekillt gëtt duerch de Sauerstoffstroum aus der Düse;op der anerer Säit, d'Eisenoxidschicht, déi duerch Verbrennung geformt gëtt, deckt d'Uewerfläch vum Werkstéck, wat d'Diffusioun vum Sauerstoff behënnert.Wann d'Sauerstoffkonzentratioun zu engem gewësse Mooss reduzéiert gëtt, gëtt de Verbrennungsprozess geläscht.Wann den traditionelle konvergente Strahl fir Laserschneiden benotzt gëtt, ass d'Gebitt vum Laserstrahl, deen op der Uewerfläch handelt, ganz kleng.Wéinst der héijer Laserkraaftdicht erreecht d'Uewerflächentemperatur vum Werkstéck den Zündpunkt net nëmmen am Laserstralungsberäich, awer och an engem méi breede Gebitt wéinst der Wärmeleitung.
Den Duerchmiesser vum Sauerstofffloss, deen op der Uewerfläch vum Werkstéck handelt, ass méi grouss wéi dee vum Laserstrahl, wat beweist datt net nëmmen déi intensiv Verbrennungsreaktioun an der Laserstrahlungsregioun optrieden, mä och d'Verbrennung an der Peripherie vun der Laserstrahl.Beim Ausschneiden vun décke Plack ass d'Schneidegeschwindegkeet zimlech lues, an d'Geschwindegkeet vum Eisenoxid, deen op der Uewerfläch vum Werkstéck verbrennt, ass méi séier wéi déi vum Schneidkapp.Nodeems d'Verbrennung eng Zäit laang dauert, gëtt de Verbrennungsprozess geläscht wéinst der Ofsenkung vun der Sauerstoffkonzentratioun.Eréischt wann de Schneidkapp an dës Positioun beweegt, fänkt d'Verbrennungsreaktioun erëm un.De Verbrennungsprozess vum Schneidkant gëtt periodesch duerchgefouert, wat zu der Temperaturschwankung vum Schneidkante an der schlechter Qualitéit vum Schnëtt féiert.
2. Et ass schwéier d'Sauerstoffreinheet an den Drock konstant an der Richtung vun der Plackdicke ze halen.Wann Dir décke Plack mat Metall Laser Schneidemaschinn schneiden, ass d'Ofsenkung vun der Sauerstoffreinheet och e wichtege Faktor deen d'Qualitéit vum Schnëtt beaflosst.D'Rengheet vum Sauerstofffloss huet e staarken Afloss op de Schneidprozess.Wann d'Rengheet vum Sauerstofffluss ëm 0,9% erofgeet, wäert d'Verbrennungsquote vum Eisenoxid ëm 10% erofgoen;wann d'Rengheet ëm 5% erofgeet, wäert d'Verbrennungsquote ëm 37% erofgoen.D'Ofsenkung vun der Verbrennungsquote wäert d'Energieinput an d'Schneidsaum während dem Verbrennungsprozess staark reduzéieren an d'Schneidgeschwindegkeet reduzéieren.Zur selwechter Zäit erhéicht den Inhalt vun Eisen an der flësseger Schicht vun der Schneidfläch, wat d'Viskositéit vum Schlack erhéicht an et schwéier mécht d'Schlacken ze entlaaschten.Op dës Manéier wäert et seriéis Schlacken am ënneschten Deel vum Schnëtt hänken, wat d'Qualitéit vum Schnëtt schwéier ze akzeptéieren mécht.
Fir d'Ausschneiden stabil ze halen, soll d'Rengheet an den Drock vum Sauerstofffluss a Richtung vun der Plackdicke konstant gehale ginn.Am traditionelle Laser-Schneidprozess gëtt d'gemeinsame konesch Düse dacks benotzt, wat d'Ufuerderunge vum dënnen Plackschneider erfëllen kann.Awer wann Dir décke Plack schneiden, mat der Erhéijung vum Loftversuergungsdrock, ass Schockwelle einfach am Flossfeld vun der Düse ze bilden, wat vill Gefore fir de Schneidprozess huet, d'Rengheet vum Sauerstofffloss reduzéiert an d'Qualitéit vum Schnëtt beaflosst.
Et ginn dräi Weeër fir dëse Problem ze léisen:
l Eng virhëtzt Flam gëtt ronderëm de opzedeelen Sauerstoff Flux dobäi
l Füügt Hëllefssauerstofffloss ronderëm de Schneid Sauerstofffloss
l raisonnabel Design vun nozzle banneschten Mauer d'Charakteristiken vun airflow Terrain ze verbesseren
Fir déi uewe genannten ze resuméieren ass d'Laser-Schneidmaschinn d'Problemer an d'Léisungen vun décke Plack ze schneiden, duerch den uewe genannten Artikel, hoffen mir Iech ze hëllefen, wann Dir verschidden Meenungen iwwer eis Undeel hutt, wëllkomm eis méi Rotschléi ze ginn!Wann Dir Laser opzedeelen Maschinn, Laser Päif opzedeelen Maschinn, Laser Marquage Maschinn, Laser Gravur Maschinn, Laser Schweess Maschinn an aner Laser Equipement brauchen, wëllkomm ze froen!
Post Zäit: Sep-26-2021