Am Beräich vun der Laserreinigung sinn Glasfaserlaser déi bescht Wiel fir d'Laserreinigung vun der Liichtquelle mat méi héijer Zouverlässegkeet, Stabilitéit a Flexibilitéit ginn.Als zwee Haaptkomponente vu Glasfaserlaser besetzen kontinuéierlech Glasfaserlaser a gepulste Faserlaser de Maart féierende Positiounen an der Makromaterialveraarbechtung a Präzisiounsmaterialveraarbechtung respektiv.
Fir déi entstanen Laser Botzen Uwendungen, ob et soll kontinuéierlech Laser oder gepulste Laser benotzt ginn a verschiddene Stëmmen wossten, de Maart wossten och am Gebrauch vun pulsed a kontinuéierlech Laser zwou Zorte vu Laser Botzen Equipement.Vill industriell Endbenotzer wësse net wéi se wielen wann se wielen.Jepte Laser op der kontinuéierlech an pulsed Laser Laser Botzen Uwendungen fir Comparativ Testen, an Analyse vun hire jeeweileg Charakteristiken an applicabel Applikatioun Szenarie, gehofft nëtzlech Referenz fir industriell Benotzer an der Auswiel vun der entspriechend Laser Botzen Technologie ze bidden.
Testen Material
ALCP ass e gepulste Laserreiniger an ALC ass e kontinuéierleche Laserreiniger.Déi detailléiert Parameteren vum Laserverglach vun den zwee Cleaner sinn an der Tabell 1. D'Probe, déi am Experiment benotzt gëtt, ass eng Aluminiumlegierungsplack, Aluminiumlegierungsplackgréisst Längt, Breet an Héicht vun 400mm × 400mm × 4mm.Prouf zwee fir de Kuelestoff Stol Plack, Kuelestoff Stol Gréisst Längt, Breet an Héicht vun 400mm × 400mm × 10mm.Prouf Uewerfläch sprëtzen wäiss molen, Prouf een op der Uewerfläch molen deck vun ongeféier 20μm, Prouf zwee Uewerfläch molen deck vun ongeféier 40μm.
Zwee Laser goufen benotzt fir d'Faarwen vun der Uewerfläch vun den zwee Materialien fir Experimenter ze läschen, an d'Laserreinigungsparameter goufen optimiséiert fir déi bescht Pulsbreed, Frequenz, Scannergeschwindegkeet an aner Parameteren ze kréien, an d'Botzeffekt an d'Effizienz ënner dem optimiséierten ze vergläichen. experimentell Konditiounen.
Pulséiert Laser Botzen molen Layer Experimenter
Am pulséierte Liichtmolentfernungsexperiment ass d'Kraaft vum Laser 200W, d'Brennwäit vum benotzte Feldspigel ass 163 mm, an de laserfokusséierte Fleck Duerchmiesser ass ongeféier 0,32 mm.D'Botzen eenzel Beräich Beräich ass 13mm × 13mm, an der Fëllung Abstand ass 0.16mm.De Laser scannt ëmmer erëm a botzt d'Aluminiumlegierung Uewerfläch 2 Mol an d'Kuelestol Uewerfläch 4 Mol.
Dësch 1: Verglach vun pulséiert Laser a kontinuéierlech Laser Parameteren
Material
Prouf 1 war eng Aluminiumlegierungsplack mat Dimensiounen vun 400 mm × 400 mm × 4 mm.Echantillon 2 war e Kuelestoff Stol Plack mat Dimensiounen vun 400 mm × 400 mm × 10 mm.d'Uewerfläch vun der Probe gouf wäiss gemoolt, an d'Dicke vun der Faarf op der Uewerfläch vum Probe 1 war ongeféier 20 μm, an d'Dicke vun der Faarf op der Uewerfläch vum Probe 2 war ongeféier 40 μm.
Test Resultater
Zwee Laser gi fir Lackentfernungsexperimenter op zwee Materialoberflächen benotzt, an d'Laserreinigungsparameter sinn optimiséiert fir déi bescht Pulsbreed, Frequenz, Scannergeschwindegkeet an aner Parameteren ze kréien, an d'Botzeffekt an d'Effizienz ënner den optimiséierten experimentellen Konditiounen ze vergläichen.
1 Pulséiert Laser Botzen molen Layer Experimenter
D'Laserkraaft ass 200W, d'Brennwäit vum Feldspigel ass 163mm, de Laser Fleck Duerchmiesser ass 0.32mm, d'Botzfläch ass 13mmx13mm, d'Füllabstand ass 0.16mm, d'Aluminiumfläch gëtt duerch Laser Scannen zweemol gebotzt, an de Kuelestoff Stol Uewerfläch gëtt duerch Laser Scannen véier Mol gebotzt.Den Effet vun der Laser-Pulsbreed, Frequenz a Laser-Scannengeschwindegkeet (wéi an der Tabell 2) op de Reinigungseffekt gouf ënner der Bedingung getest datt d'Längs- a Quer-Superpositionsquote vum Fleck 50% war, an den experimentellen Effekt vun der Aluminiumlegierung Uewerfläch. Faarfentfernung gëtt an der Figur 1 gewisen, an den experimentellen Effekt vun der Kuelestol Uewerflächentfernung gëtt an der Figur 2 gewisen.
Dësch 2. gepulste Laser Botzen Al durchgang a Kuelestoff Stol Uewerfläch molen experimentell Parameteren
Figur 1. Verschidde Laser Parameteren ënnert der gepulster Laser Botzen Al durchgang Uewerfläch molen Layer Verglach Chart
Figur 2. Verschidde Laser Parameteren ënnert der gepulster Laser Botzen Kuelestoff Stol Uewerfläch molen Layer Verglach Chart
Experimentell Resultater an der selwechter Frequenz kuerz Puls Breet am Verglach mat laange Pulsatiounsperiod Breet kann d'Aluminiumlegierung a Kuelestoff Stol Uewerfläch molen Layer einfach ewechzehuelen propper, an der selwechter Pulsatiounsperiod Breet, déi ënnescht Frequenz ass méi wahrscheinlech Schued un de Substrat ze féieren, wann Frequenz ass méi grouss wéi e bestëmmte Wäert, wat méi héich ass d'Frequenz Lackschichtentfernungseffekt méi schlëmm.Experimentell Resultater vun gepulste Laser Botzen Al durchgang Uewerfläch molen Layer vun der Preferenze Parameteren fir 15 # (Laser Muecht 200W, Pulsatiounsperiod Breet 100ns, Frequenz 60kHz, Scanner Vitesse 9600mm / s), Botzen Kuelestoff Stol Uewerfläch molen Layer vun der Preferenze Parameteren fir 13 # (Laser Muecht 200W, Pulsatiounsperiod Breet 100ns, Frequenz 40kHz, Scanner Vitesse 6400mm / s), souwuel vun dëse Parameteren wäert Béid Parameteren ewechzehuelen der Lack Layer propper, an de Substrat vun der Prouf ass am Fong onbeschiedegt.
2 Kontinuéierlech Laser Botzen molen Layer Experimenter
Am Experiment vun der kontinuéierlecher Liichtfaarfentfernung ass d'Kraaft vum Laser 50%, den Duty Cycle ass 20% (entspriechend enger duerchschnëttlecher Kraaft vun 200 W), d'Frequenz ass 30 kHz.De Laser scannt ëmmer erëm 2 Mol beim Botzen vun der Uewerfläch vun der Aluminiumlegierung a 4 Mol beim Botzen vun der Uewerfläch vum Kuelestol.Ënnert de Konditioune vu konstante Laserkraaft, Flichtzyklus a Frequenz gëtt den Effekt vun der Laserscannergeschwindegkeet op d'Botzeffekt getest.D'Botzparameter vun der Aluminiumlegierung Uewerflächentfernung ginn an der Tabell 3 gewisen, an de Reinigungseffekt gëtt an der Figur 3. D'Botzparameter vun der Kuelestoffstahl-Uewerflächentfernung ginn an der Tabell 4 gewisen, an d'Botzeffekt gëtt an der Figur 4 gewisen.
Dësch 3. Kontinuéierlech Laser Botzen vun Al durchgang Uewerfläch molen experimentell Parameteren
Dësch 4. Kontinuéierlech Laser Botzen vun Kuelestoff Stol Uewerfläch molen experimentell Parameteren
Figur 3. Verschidde Laser Scannen Geschwindegkeet kontinuéierlech Laser Botzen Al durchgang Uewerfläch molen Layer Verglach Chart
Figur 4. Verschidde Laser Scannen Vitesse vun kontinuéierlech Laser Botzen vun Kuelestoff Stol Uewerfläch molen Layer Verglach Chart
D'experimentell Resultater weisen datt bei der selwechter Laserkraaft a Frequenz, wat méi niddereg d'Laser-Scannengeschwindegkeet ass, wat méi Schued un de Substrat verursaacht gëtt.Wann d'Scannengeschwindegkeet méi grouss ass wéi e bestëmmte Wäert, wat méi séier d'Scannengeschwindegkeet ass, dest méi schlëmm ass de Lackschichtentfernungseffekt.Experimentell Resultater vun kontinuéierlech Laser Botzen Al durchgang Uewerfläch molen Layer Preferenze Parameteren fir 21 # (Laser Muecht 200W, Frequenz 30kHz, Scanner Vitesse 2000mm / s), Botzen Kuelestoff Stol Uewerfläch molen Layer Preferenze Parameteren fir 37 # (Laser Muecht 200W, Frequenz 30kHz, Scannergeschwindegkeet 3400 mm/s).Dës zwee Parameteren wäerten net nëmmen d'Kuelestoff Stol Uewerfläch molen Layer propper ewechzehuelen, an de Schued un der Prouf Substrat verursaacht ass relativ kleng.
Conclusioun
Tester hu gewisen datt souwuel kontinuéierlech wéi och gepulste Laser d'Faarwen vun der materieller Uewerfläch ewechhuelen fir d'Botzresultater z'erreechen.Ënnert déiselwecht Kraaftbedéngungen ass d'Effizienz vun der gepulster Laserreinigung vill méi héich wéi déi vu kontinuéierleche Laser, während pulséiert Laser d'Hëtztinput besser kënne kontrolléieren fir exzessiv Substrattemperatur oder Mikrofusioun ze vermeiden.
Kontinuéierlech Laser hunn e Virdeel am Präis a kënnen den Ënnerscheed an der Effizienz mat gepulste Laser ausmaachen andeems se High Power Laser benotzen, awer d'Hëtztinput vu High-Power kontinuéierlech Liicht ass méi grouss an de Grad vum Schued am Substrat erhéicht.Dofir gëtt et e fundamentalen Ënnerscheed tëscht deenen zwee an Uwendungsszenarien.Applikatiounsszenarie mat héijer Präzisioun, déi strikt Kontroll vun der Substrattemperaturerhéijung erfuerderen a kee Schued un de Substrat erfuerderen, wéi Schimmel, sinn recommandéiert fir gepulste Laser ze wielen.Fir e puer grouss Stol Strukturen, Pipelines, etc., Wéinst dem grousse Volume vun Hëtzt dissipation séier, de Substrat Schued Ufuerderunge sinn net héich, da kënnt Dir kontinuéierlech Laser wielen.
Post Zäit: Aug-15-2022